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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機筒(tong)、螺桿及其附件的清潔(jie)
為防止原(yuan)料污染和在螺(luo)桿及附件凹(ao)陷處存有(you)(you)舊料或雜(za)質，特別(bie)熱穩定性差的樹(shu)脂(zhi)存在，因(yin)此在使用前、停機后(hou)都應(ying)用螺(luo)桿清(qing)(qing)洗(xi)劑清(qing)(qing)洗(xi)干凈各件，使其不得(de)粘有(you)(you)雜(za)質，當沒有(you)(you)螺(luo)桿清(qing)(qing)洗(xi)劑時，可用PE、PS等(deng)樹(shu)脂(zhi)清(qing)(qing)洗(xi)螺(luo)桿。當臨(lin)時停機時，為防止原(yuan)料在高溫(wen)(wen)下(xia)停留時間長(chang)，引起解(jie)降(jiang)(jiang)，應(ying)將(jiang)干燥機和機筒溫(wen)(wen)度(du)降(jiang)(jiang)低(di)，如PC、PMMA等(deng)機筒溫(wen)(wen)度(du)都要降(jiang)(jiang)至160℃以下(xia)（料斗溫(wen)(wen)度(du)對于PC應(ying)降(jiang)(jiang)至100℃以下(xia)）。
（二）在模具(ju)設(she)計(ji)上應注意的問題（包(bao)括產品的設(she)計(ji)）
為了(le)防(fang)止出(chu)現回流動(dong)不暢，或(huo)冷卻不均造成(cheng)塑(su)料成(cheng)型不良，產(chan)生表面缺(que)陷(xian)和變質，一般在模具設計時，應注意以下幾點。
a）壁厚應(ying)盡(jin)量均勻一致，脫模斜度要足夠大(da)；
b）過渡(du)部分應圓(yuan)滑(hua)，并逐步過渡(du)，防止有尖(jian)角(jiao)、銳邊(bian)產(chan)生(sheng)，特別是(shi)PC產(chan)品一定不要有缺(que)口；
c）澆(jiao)口、流道盡可(ke)能寬大、粗短，且應根據收縮冷(leng)凝(ning)過程設置澆(jiao)口位置，必要時應加冷(leng)料井(jing)；
d）模(mo)具表面應(ying)光潔，粗糙度低（低于(yu)0.8）；
e）排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔(rong)體中(zhong)的氣體；
f）除PET外，壁厚不(bu)要太薄，一般不(bu)得(de)小于(yu)lmm。
（三）注(zhu)塑工藝方面應注(zhu)意(yi)的問題(包括注(zhu)塑機的要求）
為(wei)了減少內應(ying)力(li)和表面質量缺陷，在注塑工藝方(fang)面應(ying)注意以(yi)下幾(ji)方(fang)面的問題。
a）應(ying)選用專(zhuan)用螺桿、帶(dai)單獨溫(wen)控射咀的(de)注塑(su)機；
b)注(zhu)射溫(wen)度在塑料樹(shu)脂不分(fen)解(jie)的(de)前提下，宜用較高注(zhu)射濕(shi)度；
c）注射(she)壓(ya)力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓(ya)力太高會(hui)產(chan)生(sheng)內應力造成脫模因難和變形；
d）注(zhu)射速度：在滿足充模的情況下，一(yi)般宜(yi)低，建議能(neng)采(cai)用慢一(yi)快一(yi)慢多級注(zhu)射；
e）保(bao)壓時間(jian)和成(cheng)型周期：在滿足產品充模，不產生凹陷(xian)、氣(qi)泡的情況下(xia)；宜(yi)盡量(liang)短(duan)，以(yi)盡量(liang)減低熔料(liao)在機筒停(ting)留時間(jian)；
f）螺桿轉(zhuan)速和背壓(ya)：在滿足塑(su)化質量(liang)的前(qian)提下，應盡量(liang)低，防(fang)止(zhi)產生解降的可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方面(mian)的(de)問題(ti)
由(you)于為要防上(shang)表面質量(liang)惡化，一般(ban)注塑時盡量(liang)少用脫模劑；當用回用料時不得大于20%。
對于除PET外，制品都應(ying)進行后處(chu)理，以消(xiao)除內應(ying)力，PMMA應(ying)在70－80t熱風(feng)循環干燥4小時(shi)(shi)；PC應(ying)在清潔空氣、甘油、液(ye)體石臘等加熱110－135℃，時(shi)(shi)間按產品而(er)定，至多需要10多小時(shi)(shi)。而(er)PET必須經過雙向拉伸(shen)的工序，才能得到良好機械性能。

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