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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一(yi)）機筒、螺桿及其附件的(de)清潔(jie)
為(wei)防(fang)止(zhi)原料(liao)(liao)污染和(he)在螺桿及附(fu)件凹陷處存有(you)舊料(liao)(liao)或雜質(zhi)，特別(bie)熱穩(wen)定性差(cha)的樹(shu)脂存在，因(yin)此在使用(yong)(yong)前、停(ting)(ting)機后都應(ying)(ying)用(yong)(yong)螺桿清洗(xi)劑(ji)清洗(xi)干凈各件，使其不得粘有(you)雜質(zhi)，當沒有(you)螺桿清洗(xi)劑(ji)時(shi)(shi)，可(ke)用(yong)(yong)PE、PS等樹(shu)脂清洗(xi)螺桿。當臨時(shi)(shi)停(ting)(ting)機時(shi)(shi)，為(wei)防(fang)止(zhi)原料(liao)(liao)在高溫(wen)下停(ting)(ting)留時(shi)(shi)間長，引起解降，應(ying)(ying)將干燥機和(he)機筒溫(wen)度(du)降低，如(ru)PC、PMMA等機筒溫(wen)度(du)都要降至(zhi)160℃以下（料(liao)(liao)斗溫(wen)度(du)對于PC應(ying)(ying)降至(zhi)100℃以下）。
（二）在(zai)模具設計(ji)上應注意的問題(ti)（包括產品的設計(ji)）
為(wei)了防止出(chu)現(xian)回流動(dong)不(bu)暢，或冷(leng)卻不(bu)均造成塑(su)料成型不(bu)良(liang)，產生表面缺(que)陷和(he)變質，一般在模具設計時(shi)，應注意以下幾(ji)點。
a）壁厚應盡量均勻一致，脫(tuo)模斜度要足夠大；
b）過渡部分應圓滑，并逐步過渡，防止有(you)尖(jian)角、銳邊產(chan)生，特別是PC產(chan)品一定不(bu)要有(you)缺口；
c）澆口(kou)、流道盡可能寬大、粗(cu)短，且應(ying)根據收縮冷凝過程設(she)置(zhi)澆口(kou)位置(zhi)，必要時應(ying)加冷料井；
d）模具表面應光潔，粗糙度低(di)（低(di)于0.8）；
e）排(pai)氣孔。槽必(bi)須足夠，以及時排(pai)出空氣和熔體(ti)中(zhong)的氣體(ti)；
f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于(yu)lmm。
（三）注塑工藝方(fang)面應注意的問題(包括(kuo)注塑機的要求）
為了(le)減(jian)少(shao)內應(ying)力(li)和表面質量(liang)缺陷(xian)，在注塑工藝方面應(ying)注意以下幾方面的問題。
a）應選用(yong)專用(yong)螺桿、帶單獨溫(wen)控(kong)射咀的注塑機；
b)注射溫度(du)在塑料樹脂不分(fen)解的前提(ti)下，宜用較高注射濕度(du)；
c）注射壓力(li)：一般較高，以(yi)克服(fu)熔料(liao)粘度大(da)的缺陷，但壓力(li)太(tai)高會產生(sheng)內應力(li)造成脫模因難和變形；
d）注射速度：在(zai)滿足(zu)充模的情況(kuang)下，一(yi)般宜低，建議能采用慢(man)一(yi)快一(yi)慢(man)多(duo)級注射；
e）保壓時(shi)間和成(cheng)型周期：在滿(man)足產品充模，不產生凹陷、氣(qi)泡的情況下(xia)；宜盡量(liang)(liang)短(duan)，以盡量(liang)(liang)減(jian)低熔料在機筒停留(liu)時(shi)間；
f）螺(luo)桿轉(zhuan)速(su)和背壓：在滿足(zu)塑(su)化質量(liang)的前提(ti)下(xia)，應盡量(liang)低，防止產生解降的可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準(zhun)控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其(qi)他方(fang)面的(de)問(wen)題
由(you)于為要防上(shang)表面質量惡(e)化，一般注(zhu)塑(su)時盡量少用(yong)脫模劑；當(dang)用(yong)回用(yong)料時不得(de)大于20%。
對于除PET外，制品都(dou)應(ying)進行(xing)后處理，以消除內應(ying)力，PMMA應(ying)在70－80t熱風循(xun)環干燥4小時(shi)；PC應(ying)在清(qing)潔空氣、甘(gan)油、液(ye)體石臘(la)等加熱110－135℃，時(shi)間按產品而定，至多需(xu)要(yao)10多小時(shi)。而PET必須經過雙向拉(la)伸(shen)的工序，才能(neng)得到(dao)良好機械性能(neng)。

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