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注(zhu)塑件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)成型(xing)工(gong)(gong)藝是(shi)指將熔融的(de)原料通過加(jia)壓(ya)、注(zhu)入、冷卻、脫離(li)等(deng)操(cao)作制(zhi)作一(yi)定形(xing)狀的(de)半成品件(jian)(jian)的(de)工(gong)(gong)藝過程。注(zhu)塑件(jian)(jian)的(de)注(zhu)塑成型(xing)工(gong)(gong)藝過程主要包括合模—填充(chong)—（氣輔，水輔）保壓(ya)—冷卻—開模—脫模等(deng)6個(ge)階段。下面介紹注(zhu)塑件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)藝流(liu)程。

在填(tian)充保(bao)(bao)壓降(jiang)段(duan)，模腔壓力(li)隨(sui)時(shi)間推移而(er)(er)(er)上升(sheng)，填(tian)充滿型腔之(zhi)后壓力(li)將保(bao)(bao)持在一個相對(dui)靜態的狀態，以(yi)補充由于(yu)收縮(suo)而(er)(er)(er)產生(sheng)的膠(jiao)量不足，另外(wai)此壓力(li)可以(yi)防止由于(yu)注射的降(jiang)低而(er)(er)(er)產生(sheng)的膠(jiao)體(ti)倒流(liu)現象，這就是保(bao)(bao)壓階段(duan)。

保(bao)壓完了之后(hou)模腔壓力(li)(li)逐漸下降，并(bing)隨時間推(tui)移(yi)理(li)論上可以降到零，但實(shi)際(ji)并(bing)不為(wei)零，所(suo)(suo)以脫模之后(hou)制品內部內存(cun)內應(ying)力(li)(li)，因而有的產品需經過(guo)后(hou)處理(li)，清(qing)除殘存(cun)應(ying)力(li)(li)。所(suo)(suo)謂(wei)應(ying)力(li)(li)，就是(shi)來傅高子(zi)鏈或者鏈段自由運動(dong)的力(li)(li)，即彎曲變形，應(ying)力(li)(li)開裂(lie)、縮孔等。

注(zhu)塑件加工工藝流程包含以下階段(duan)：

1、加料(liao)，將(jiang)粒(li)狀或粉狀塑料(liao)加入(ru)注塑機料(liao)斗，由柱塞和螺桿帶入(ru)料(liao)筒進行加熱。

2、塑(su)化：成(cheng)型塑(su)料在注塑(su)機料筒內經過(guo)加熱，壓實以(yi)及混料等(deng)作用后，由松散的(de)粉狀顆粒或粒狀的(de)固態(tai)裝變成(cheng)連續的(de)均(jun)化熔體(ti)的(de)過(guo)程。

3、充(chong)模(mo)：塑化好的(de)(de)塑料(liao)熔(rong)體在注(zhu)塑機柱塞或螺桿的(de)(de)推進作(zuo)用下，已(yi)一定的(de)(de)壓力和(he)速度經過噴嘴和(he)模(mo)具的(de)(de)澆注(zhu)系統進入(ru)并充(chong)滿(man)模(mo)具型(xing)腔，這一階段(duan)稱為充(chong)模(mo)。

4、保(bao)壓：充(chong)模結(jie)束后，柱(zhu)塞或(huo)螺桿推動(dong)下，熔體仍(reng)然保(bao)持(chi)壓力進行補料，使料筒中(zhong)的熔料繼續進入型腔，已(yi)補充(chong)型腔中(zhong)塑(su)料的收縮需要，保(bao)壓時間(jian)(jian)應適當(dang)，過(guo)長的保(bao)壓時間(jian)(jian)容易(yi)使塑(su)件(jian)產生內應力，引(yin)起(qi)注塑(su)件(jian)翹曲(qu)或(huo)開裂。

5、倒流：保(bao)壓(ya)結束后(hou)，柱塞或螺桿后(hou)臺，型(xing)腔中的熔(rong)料(liao)壓(ya)力(li)解除，這時(shi)候(hou)，型(xing)腔中的熔(rong)料(liao)壓(ya)力(li)將比(bi)澆(jiao)口(kou)前方的壓(ya)力(li)高(gao)，如果(guo)(guo)此(ci)時(shi)澆(jiao)口(kou)尚(shang)未凍(dong)結，就會(hui)發生(sheng)型(xing)腔中熔(rong)料(liao)通(tong)過澆(jiao)注系統倒流的現(xian)象(xiang)，使得注塑件產(chan)生(sheng)收(shou)縮、變形以及質地疏松等(deng)缺(que)陷。如果(guo)(guo)撤出注塑壓(ya)力(li)時(shi)，澆(jiao)口(kou)已經凍(dong)結，則倒流現(xian)象(xiang)就不會(hui)發生(sheng)，可見倒流是(shi)否發生(sheng)均和保(bao)壓(ya)時(shi)間有關。

6、冷卻(que)：塑(su)(su)料注塑(su)(su)件在模內的冷卻(que)過程(cheng)是指從(cong)澆(jiao)口處塑(su)(su)料熔體完全凍結時起到(dao)將注塑(su)(su)件從(cong)模腔內推(tui)出為(wei)止的全過程(cheng)。在此(ci)階段，補縮或(huo)倒流均不(bu)在繼續進行(xing)，型腔內的塑(su)(su)料繼續冷卻(que)、硬化和定型。

7、脫模：塑件(jian)冷卻后即可開模，在(zai)推出(chu)機構的(de)作用下，將塑料(liao)注塑件(jian)推出(chu)模外(wai)。