注(zhu)(zhu)塑(su)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)型工(gong)(gong)藝(yi)是(shi)指將(jiang)熔融的(de)(de)原料通過(guo)加(jia)壓、注(zhu)(zhu)入、冷(leng)卻(que)、脫離等(deng)(deng)操作制作一定(ding)形(xing)狀的(de)(de)半成(cheng)品件(jian)(jian)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程。注(zhu)(zhu)塑(su)件(jian)(jian)的(de)(de)注(zhu)(zhu)塑(su)成(cheng)型工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程主要(yao)包(bao)括合模(mo)—填充—(氣輔,水輔)保壓—冷(leng)卻(que)—開(kai)模(mo)—脫模(mo)等(deng)(deng)6個階(jie)段(duan)。下面介紹注(zhu)(zhu)塑(su)件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)流程。
在填(tian)(tian)充保壓(ya)降段,模(mo)腔(qiang)壓(ya)力隨時間推移而上升,填(tian)(tian)充滿型腔(qiang)之后壓(ya)力將保持在一個(ge)相對靜(jing)態(tai)的狀態(tai),以(yi)補充由于(yu)收縮(suo)而產生的膠(jiao)量(liang)不足,另外此壓(ya)力可以(yi)防止由于(yu)注射的降低而產生的膠(jiao)體倒流現(xian)象,這就是保壓(ya)階段。
保壓完了之(zhi)后模腔(qiang)壓力(li)逐(zhu)漸下降,并隨時(shi)間推移理(li)(li)論上可(ke)以降到零,但實際(ji)并不為零,所以脫模之(zhi)后制(zhi)品內部內存內應(ying)力(li),因而有的(de)產品需經過后處理(li)(li),清(qing)除殘(can)存應(ying)力(li)。所謂應(ying)力(li),就是來傅高(gao)子鏈或者(zhe)鏈段自由運動的(de)力(li),即彎曲(qu)變形,應(ying)力(li)開裂、縮(suo)孔等。
注塑件加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝流程包含以下階段(duan):
1、加料,將粒狀或粉狀塑(su)料加入(ru)(ru)注塑(su)機(ji)料斗,由柱(zhu)塞和螺桿帶入(ru)(ru)料筒進(jin)行加熱。
2、塑化(hua):成型塑料在(zai)注塑機料筒(tong)內經過(guo)加熱,壓實以及混料等作(zuo)用后(hou),由松散的(de)粉狀(zhuang)顆粒(li)或粒(li)狀(zhuang)的(de)固(gu)態裝(zhuang)變成連續的(de)均化(hua)熔(rong)體的(de)過(guo)程。
3、充模(mo):塑化(hua)好的塑料熔體在注塑機(ji)柱(zhu)塞或螺桿的推進(jin)作用(yong)下,已一(yi)定的壓力和速度經過(guo)噴嘴和模(mo)具的澆注系統進(jin)入并充滿模(mo)具型腔,這一(yi)階段稱為充模(mo)。
4、保(bao)壓(ya)(ya):充模(mo)結束(shu)后,柱塞或(huo)螺桿推動下,熔(rong)體仍然(ran)保(bao)持壓(ya)(ya)力進(jin)行補料,使(shi)料筒中(zhong)的熔(rong)料繼續進(jin)入型腔(qiang),已補充型腔(qiang)中(zhong)塑料的收縮(suo)需要,保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)間應(ying)適當,過長的保(bao)壓(ya)(ya)時(shi)間容易使(shi)塑件產(chan)生內(nei)應(ying)力,引起注塑件翹曲(qu)或(huo)開(kai)裂。
5、倒流(liu)(liu):保壓(ya)(ya)(ya)結束后(hou),柱塞或螺桿后(hou)臺,型腔(qiang)中的(de)熔料(liao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)解除,這時(shi)候,型腔(qiang)中的(de)熔料(liao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)將比澆(jiao)口(kou)前(qian)方(fang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)高,如果此(ci)時(shi)澆(jiao)口(kou)尚未凍結,就會(hui)發生(sheng)(sheng)型腔(qiang)中熔料(liao)通過澆(jiao)注系統倒流(liu)(liu)的(de)現(xian)象,使得注塑件(jian)產生(sheng)(sheng)收縮、變形以及質地疏松等(deng)缺陷。如果撤出注塑壓(ya)(ya)(ya)力(li)時(shi),澆(jiao)口(kou)已經凍結,則倒流(liu)(liu)現(xian)象就不(bu)會(hui)發生(sheng)(sheng),可見倒流(liu)(liu)是(shi)否發生(sheng)(sheng)均和保壓(ya)(ya)(ya)時(shi)間有關。
6、冷(leng)卻(que):塑(su)料(liao)注塑(su)件在模(mo)內的(de)冷(leng)卻(que)過程(cheng)是指從澆口處塑(su)料(liao)熔(rong)體完全凍結時起到將注塑(su)件從模(mo)腔內推出(chu)為止(zhi)的(de)全過程(cheng)。在此(ci)階段,補縮或倒流均不(bu)在繼續(xu)進(jin)行,型(xing)腔內的(de)塑(su)料(liao)繼續(xu)冷(leng)卻(que)、硬(ying)化和定型(xing)。
7、脫模:塑(su)件冷卻(que)后即(ji)可開模,在推出機(ji)構的作(zuo)用下,將塑(su)料注(zhu)塑(su)件推出模外。
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